1.塑件工藝分析

如圖1 所示把手封條零件。塑件結(jié)構(gòu)比較簡單，要求外觀光滑、無飛邊、無熔接痕。長寬高分別為70mm、18mm、7.7mm，壁厚是1.7mm，塑件上有四條槽，四條槽的半徑都是0.6mm，制品的凹槽不能直接脫模。

2.模具結(jié)構(gòu)及工作過程

        把手封條注射模結(jié)構(gòu)如圖2 所示。根據(jù)塑件尺寸、模具型腔排氣、生產(chǎn)批量及經(jīng)濟(jì)性等具體情況，采用一模兩腔注射成形。圖2 為模具閉合狀態(tài)，塑料熔體通過噴嘴充滿型腔，經(jīng)過保壓后開模，打開模具，主流道內(nèi)凝料被拉出，同時(shí)在彈簧的作用下，型腔板與型芯固定板分離，將制品從型芯上推出，由于型腔板嵌在凹槽內(nèi)，型腔板與塑件一道移動(dòng)，當(dāng)動(dòng)模運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)木嚯x后，推出機(jī)構(gòu)中的推桿推動(dòng)塑件從型腔板中強(qiáng)行滑出。塑件被推出后模具狀態(tài)如圖3所示。

                                     圖2   把手注射模結(jié)構(gòu)圖                                                                      圖3   塑件被推出后模具狀態(tài)

3. 模具設(shè)計(jì)制造要點(diǎn)

 （1）由于把手封條塑件比較簡單，只是四周有凹槽，不容易脫模，為了便于脫模，把型芯和成型桿（頂桿）分開制作，然后將成型桿嵌入型芯中，使之成為型芯的一部分，以便于和限位桿配合，如圖4所示。

 （2）模具采用了彈簧式二級推出機(jī)構(gòu)。在彈簧力的作用下實(shí)現(xiàn)第一次推出，然后由推桿來實(shí)現(xiàn)第二次推出。

 （3）采用了強(qiáng)制脫模，避免了模具帶有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)簡單。

圖4   頂桿與型芯的配合

4.結(jié)語

      本模具經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，脫模機(jī)構(gòu)合理，運(yùn)動(dòng)可靠，模具運(yùn)行穩(wěn)定，塑件精度符合技術(shù)要求。