防護(hù)罩設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材質(zhì)的選用。由于鐵屑的飛濺力大，飛濺的方向不固定且工人需要時(shí)刻觀察到切削油霧的輸出狀態(tài)等技術(shù)要求，根據(jù)工藝裝備的結(jié)構(gòu)功能要求，采用鍍鋅鐵絲和鍍鋅鐵絲網(wǎng)折形再合并為一體的方法，以達(dá)到減小工藝裝備質(zhì)量提高其強(qiáng)度的目的，采用一次整體折形，這樣既提高了工藝裝備本身的強(qiáng)度又使外觀得到了優(yōu)化。通過(guò)進(jìn)行多
次試驗(yàn)，使得工藝裝備質(zhì)量穩(wěn)定可靠，滿足了實(shí)際生產(chǎn)加工的要求。
    1 防護(hù)罩分析
    普通機(jī)床的鐵屑飛濺問(wèn)題一直沒(méi)有得到合理的解決，主要表現(xiàn)鐵屑的飛濺力大，飛濺的方向不固定且工人需要時(shí)刻觀察到切削油霧的輸出狀態(tài)等技術(shù)要求，本文僅針對(duì)槍鉆車(chē)床的鐵屑飛濺問(wèn)題進(jìn)行分析。
    防護(hù)罩的技術(shù)難點(diǎn)：
    （1）鐵屑飛濺力大，飛濺的方向不固定等形位精度要求，因此選擇正確的圖1 中A 面傾斜角度顯得格外重要；
    （2）在防止鐵屑、切削油霧飛濺的基礎(chǔ)上工人需要時(shí)刻觀察到切削液的輸出狀態(tài)，這是選材的重要依據(jù)；
    （3）防護(hù)罩需裝卸靈活、方便、質(zhì)輕；
    （4）由于材料有一定的強(qiáng)度和彈性，在制作折形時(shí)比較困難，特別是制作第1 件防護(hù)罩需要正確合理的制作方案，以確保制作和安裝精度。
    2 制作工藝
    （1）制作思路
    以中心架作為主要支撐，以其他輔具作為輔助肋，再配合較軟的材料（比如：紙張）進(jìn)行仿真折形，從而可以確定實(shí)際折形尺寸，即可以利用仿真圖形作為樣板直接下料制作。
    （2）制作過(guò)程與注意問(wèn)題
    以中心架作為主要支撐，根據(jù)實(shí)際測(cè)量所得的尺寸及設(shè)計(jì)形狀先折形1 根主肋板，將其一端與中心架固定而另一端固定在泡沫塊板上；注意控制主肋板與中心架豎板的夾角應(yīng)略＞45°，這里選擇50°，如果角度過(guò)大則會(huì)影響擋屑效果，如果角度過(guò)小則會(huì)影響到切屑飛的方向和防護(hù)罩的受力。用一張600×300 的紙放在框架上捏形， 根據(jù)捏形得到的折線進(jìn)行裁剪，從而得到防護(hù)罩的展開(kāi)圖；首先以裁剪的圖紙作為樣板對(duì)鐵絲網(wǎng)進(jìn)行裁剪；在裁剪時(shí)需要注意一些位置留出放量，關(guān)鍵的位置需要折彎形成光滑面以防傷人， 并且在切削過(guò)程中不沾鐵屑。其次再以裁剪的圖紙作為樣板，采用鍍鋅鐵絲（直徑為3 mm）折形出4 條主肋，采用富氬混合氣體保護(hù)焊（MAG）將其拼焊在一起，再進(jìn)行加固，之后便可以將鐵絲網(wǎng)用扎絲和主肋連接在一起，得到所需的防護(hù)罩。
    3 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
    制作好的防護(hù)罩放在實(shí)際生產(chǎn)的機(jī)床上，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間觀察分析， 發(fā)現(xiàn)制作的防護(hù)罩僅可以防止80%的鐵屑， 從零件端面飛出的鐵屑沒(méi)有得到很好的防止。通過(guò)試驗(yàn)最終決定在傾斜面A 上加裝2 個(gè)帶圓弧的耳板。其次，在成功防護(hù)鐵屑、切削液飛濺的同時(shí)，還設(shè)計(jì)了一個(gè)U 形推桿，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床溜板箱自動(dòng)推著中心架移動(dòng)的功能，槍鉆車(chē)床防護(hù)罩最終效果圖如圖2 所示。在沒(méi)有使用U 形推桿之前，工人基本需要一直呆在機(jī)床旁邊，需要不停地用手移動(dòng)中心架，不僅僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，更浪費(fèi)了工人的時(shí)間，現(xiàn)在工人可以充分利用這個(gè)時(shí)間去磨槍鉆等。
    4 結(jié)語(yǔ)
    經(jīng)過(guò)多次切削加工試驗(yàn)，成功地為普通槍鉆車(chē)床設(shè)計(jì)了一個(gè)防止鐵屑、油霧飛濺的防護(hù)罩，具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
    該防護(hù)罩主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
    （1）在滿足工人工作要求看見(jiàn)鐵屑和切削液的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了防止鐵屑及油霧的飛濺。如果看不見(jiàn)鐵屑和切削液，在沒(méi)有氣壓和切削液的瞬間可能會(huì)折斷鉆頭；
    （2）使工人的工作條件發(fā)生了極大的改善，工人的安全得到了有利保證。在沒(méi)有使用防護(hù)罩之前，工人需要戴防護(hù)眼鏡，而且在工作過(guò)程中也會(huì)更多地呼吸到高壓噴出的油霧，直接危害著工人的安全與健康；
    （3）減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。工人每天下班打掃衛(wèi)生也是工作中的一大部分， 需要一段時(shí)間，使用了防護(hù)罩之后阻止了90%以上的鐵屑；
    （4）降低公司的支出成本，改善公司車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于公司來(lái)說(shuō)，在無(wú)防護(hù)罩的生產(chǎn)環(huán)境下鐵屑和油霧將飛濺得到處都是，長(zhǎng)久下去槍鉆車(chē)床周?chē)牡孛嬗推釋?huì)受到嚴(yán)重脫落，重新維護(hù)涂刷費(fèi)用也是可觀的，且牢固程度也是差于原涂漆效果；
    （5）在制作該防護(hù)罩的過(guò)程中花費(fèi)成本很低，通過(guò)不斷的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)了成功防護(hù)。