膠木手柄模模具設(shè)計(jì)整體模具為了便于填膠、裝模、卸模，模具設(shè)計(jì)成上、中、下三模，兩個(gè)分型面，一個(gè)芯軸，六整塊芯模。中模做成一個(gè)整體，既加工方便又能在最省料的狀況下得到最大強(qiáng)度，強(qiáng)度的計(jì)算應(yīng)取壁薄處。由于轉(zhuǎn)子上下兩盤(pán)凹面相對(duì)，盤(pán)面距離由中心向外圓呈線(xiàn)性減小，為了便于啟模，把芯模設(shè)計(jì)成上、中、下三部分。在合模經(jīng)歷中，因?yàn)閴毫Φ脑黾?，芯模?huì)隨著膠料的流動(dòng)而上下左右移動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品上下盤(pán)跟立齒厚度不均，骨架包膠不勻，既影響美觀又降低質(zhì)量，因此怎么樣固定芯模就成了模具成敗的核心問(wèn)題。

局部硫化，在溢膠不暢的狀況下加壓合模，會(huì)部分積聚于透膠孔向上溢流，由于硫化膠很難再粘連交聯(lián)，因此透膠孔處便出現(xiàn)皺襞、深縫類(lèi)的缺陷。為了避X-RITE528反射密度計(jì) 免此缺陷，就要解決溢膠的問(wèn)題，也就是怎么樣定中模跟下模分型面位置。

為了溢膠順利，分型面只能定在下盤(pán)面處，在下盤(pán)面的下面，也能滿(mǎn)足要求，但不能固定芯模向下移動(dòng);而在下盤(pán)面的上面，既能滿(mǎn)足要求，又能固定芯模不向下移動(dòng)，故下模作成跟上模類(lèi)似的形狀，兩分型面上下對(duì)稱(chēng)。

(1)膠木手柄模浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工藝要求高。

(2)膠木手柄模骨架為薄鐵板焊接件，在加壓合模時(shí)易變形，故加工制作精度要求高，尤其是上下盤(pán)跟錐套的垂直度要求。

(3)膠木手柄模透膠孔在保證骨架強(qiáng)度的前提下易小而密，不易大而疏。

(4)膠木手柄模定分型面的位置一定要考慮溢膠是否順利，既要保證溢膠順暢，便于排氣，又要保證合模后產(chǎn)品有足夠的致密度。

(5)膠木手柄模分型面處要留有溢膠槽，啟?？住?br />
(6)膠木手柄模芯模的固定是保證上下盤(pán)厚度一致及骨架包膠均勻的核心。

(7)這個(gè)膠木手柄模模具的特點(diǎn)是上、中、下、芯模全有，并且芯模又分為上、中、下三塊，模中有模。

(8)膠木手柄模模具應(yīng)焊有吊耳以便搬運(yùn);運(yùn)用時(shí)，應(yīng)置于托盤(pán)上或裝有滾輪，以便進(jìn)出硫化機(jī)。

這個(gè)膠木手柄模模具設(shè)計(jì)新穎，造型獨(dú)特，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)用性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，效果良好。經(jīng)過(guò)多次的相比跟實(shí)驗(yàn)，最后將芯模、中模跟上模定型，用上模跟中模固定芯模向上跟左右移動(dòng)，結(jié)果很理想。