付承序

  （天津市內(nèi)燃機制造分公司，天津  300100）

    焊鉗手柄溫升是焊鉗技術(shù)指標中最重要的組成部分。在實際使用中，如果焊鉗手柄過于燙手，則焊工無法繼續(xù)使用，被迫中斷焊接。   焊鉗在使用中，導體與連線部位的溫升較高，然而，直接影響使用的還是手柄外表而的溫升。曾對國產(chǎn)的兩種規(guī)格(300 A，500 A)的30多把焊鉗進行溫升試驗。將‘根2m長的電纜與焊鉗導體緊固連接，用‘塊100 mm×100 mm x4 mm的無銹低碳鋼板，其‘端與焊鉗的鉗口夾持，另‘端與負載電流短接。此方法與IEC有關(guān)標準的試驗方法‘致。對被測試的焊鉗通以電流，當溫升上升到恒定值時，測定手柄的溫升。溫升恒定值的確定以負載溫升至穩(wěn)定時的后‘周期與前‘周期f每5 min為‘周期）相比并保持‘周期，溫升不超過1℃。選用熱電偶對手柄外表而進行測定。測試時用盡可能少的油灰將熱電偶的熱結(jié)點加以固定。

    從收集到的國內(nèi)焊鉗來看，大多為夾持式，結(jié)構(gòu)基本‘致。從結(jié)構(gòu)上看，手柄的前部溫度高些，又由于導體與手柄內(nèi)孔的偏心差而出現(xiàn)手柄外部徑向溫度不均勻。為取得焊鉗軸向、徑向的真實數(shù)據(jù)，將4根熱電偶均布在手柄的凹槽內(nèi)，再將另外4根熱電偶均布于手柄釙徑。

    結(jié)果，沿手柄軸向由后向前溫度升高。焊鉗在實際使用中存在著焊接工件輻射熱、通過焊條的回傳熱、焊鉗白身電阻產(chǎn)生的熱。而焊鉗白身的阻值是造成溫升高低的主要‘環(huán)，焊鉗白身的阻值由三方而組成：鉗口夾持處的接觸電阻、電纜接線處的電阻，導體本身的電阻。因此，需要改變電纜緊線部位的連接方式，使其連接后阻值小，且連接牢固可靠；選用阻值較小的導電體；增加導體截而積；增加鉗口部位接觸的牢固程度。

    表1為不同手柄尺寸的溫升測試結(jié)果?？梢姡直鷥?nèi)孔與導體之間有‘定的間隙。此間隙越大，由此釋放掉通過導體的電流所產(chǎn)生的熱量越大，傳導到手柄外表而的熱量就減少。經(jīng)過測試、分析，確定了改進焊鉗結(jié)構(gòu)，降低手柄溫升的措施：

    (1)選擇適當?shù)纳衢g隙，適當減小導體長度，增加導體截而積。我廠在1981年以前生產(chǎn)的500 A焊鉗，手柄溫升在53℃以上。經(jīng)過改進設(shè)計，適當增加手柄內(nèi)孔與導體間的散熱間隙，使手柄表而溫升符合了標準要求，同時降低了銅耗。在1984年的行業(yè)評比中我廠生產(chǎn)的500 A焊鉗溫升最低。原來每把焊鉗用銅186 g，改進后用銅153 g，按年產(chǎn)30萬把焊鉗計算，可節(jié)銅約10 t。

    (2)采用氣冷式結(jié)構(gòu)。設(shè)計為氣冷結(jié)構(gòu)：壓縮空氣以手柄尾部進入，由手柄前端通過散熱孔排出。將現(xiàn)有類型的焊鉗稍加改進，就可以達到很好的冷確效果。

    (3)采用水冷式結(jié)構(gòu)。在氣冷式焊鉗的基礎(chǔ)上，將進氣管改為進水管，加上回水管。此項改進可在導體與手柄內(nèi)孔之間加設(shè)進回水管，也可在導體中加循環(huán)水孔。采用水冷后，溫升顯著下降。

    (4)改變電纜連接方式。選用專用接線卜，大大降低接觸電阻值，使焊鉗溫升大大降低。使用錐體漲芯式連接。國外普遍使用的A型焊鉗，其中以錐體漲芯連接。將電纜線穿入緊套后，通過螺紋使錐體與電纜線緊密連線，線芯漲緊。其特點是連接部分接觸而積較大，接觸電阻極小，連接牢固可靠，使用時溫升較低。